3 lý do nên chọn nhà cung cấp hệ thống thu hồi Argon đáng tin cậy cho nhà máy sản xuất chất bán dẫn

Lý do 1 — Khôi phục tại chỗ biến điểm yếu của chuỗi cung ứng thành khả năng kiểm soát hoạt động.

Hầu hết các nhà máy sản xuất chất bán dẫn đều lấy argon thông qua nguồn cung thương mại — argon lỏng được vận chuyển bằng tàu chở dầu từ các nhà sản xuất khí công nghiệp. arrangements này hoạt động khá tốt trong điều kiện thị trường ổn định. Tuy nhiên, nó tạo ra sự phụ thuộc về cấu trúc vào hậu cần bên ngoài, động lực giá cả khu vực và độ tin cậy của vận chuyển khí hóa lỏng. Bất kỳ sự gián đoạn nào trong chuỗi cung ứng — từ tắc nghẽn cảng đến chậm trễ vận chuyển đến sự tăng đột biến nhu cầu trong các ngành công nghiệp liền kề — đều trực tiếp dẫn đến rủi ro sản xuất.

Hệ thống thu hồi argon tại chỗ giải quyết tận gốc vấn đề phụ thuộc này. Thay vì liên tục mua argon lỏng nguyên chất, hệ thống thu hồi sẽ thu giữ khí thải giàu argon thoát ra từ các lò kéo phôi silicon, tinh chế khí này theo tiêu chuẩn và tái tích hợp vào quy trình sản xuất. Nhà máy sản xuất argon này tự tạo ra một phần đáng kể nguồn cung cấp argon từ lượng khí mà lẽ ra sẽ thải ra hoặc loại bỏ.

Công ty TNHH Shanghai LifenGas(LifenGas) đã cung cấp khả năng này cho hơn 70 dự án, với công suất xử lý hệ thống dao động từ 100 đến 16.600 mét khối mỗi giờ. Phạm vi này phản ánh sự đa dạng của các hoạt động sản xuất chất bán dẫn và quang điện mà công ty phục vụ — từ các nhà sản xuất tấm bán dẫn quy mô nhỏ đến trung bình cho đến các khu sản xuất tích hợp quy mô lớn. Khi một nhà máy lắp đặt hệ thống thu hồi với độ sâu xử lý như vậy, nguồn cung cấp argon sẽ ngừng hoạt động như một biến số bên ngoài và bắt đầu hoạt động như một tài sản nội bộ được quản lý. Sự gián đoạn chuỗi cung ứng vẫn xảy ra trên thị trường rộng lớn hơn, nhưng tác động của chúng đến sản xuất vẫn được kiểm soát.

Lý do 2 — Độ tinh khiết ổn định trực tiếp bảo vệ tỷ lệ sản lượng của nhà máy sản xuất chip.

Ngành sản xuất chất bán dẫn không cho phép bất kỳ sự biến đổi nào đáng kể. Quá trình cấy ion, lắng đọng hơi hóa học và nuôi cấy tinh thể đều phụ thuộc vào điều kiện khí quyển được duy trì trong phạm vi dung sai hẹp. Độ tinh khiết của argon ảnh hưởng trực tiếp đến các điều kiện này. Sự nhiễm bẩn từ nitơ, oxy hoặc hơi ẩm trong khí xử lý có thể gây ra các khuyết tật ở cấp độ tấm bán dẫn mà chỉ có thể phát hiện được khi kiểm tra cuối cùng — sau khi giá trị đáng kể đã tích lũy trong vật liệu bị ảnh hưởng.

Việc cung cấp argon thương mại dẫn đến sự biến đổi về độ tinh khiết mà việc thu hồi tại chỗ, được thiết kế đúng cách, phần lớn loại bỏ được. Một hệ thống thu hồi được thiết kế tốt sẽ áp dụng quy trình tinh chế nhiều giai đoạn: loại bỏ bụi, loại bỏ carbon, loại bỏ oxy, loại bỏ hơi ẩm và chưng cất đông lạnh cuối cùng để tách nitơ. Mỗi giai đoạn nhắm đến các loại chất gây ô nhiễm cụ thể. Kết quả là khí tinh khiết đáp ứng các thông số kỹ thuật nhất quán từ lô này sang lô khác.

Năm 2021, LifenGas ra mắt hệ thống thu hồi argon thế hệ thứ tư, tích hợp những tiến bộ trong từng giai đoạn tinh chế được phát triển trong gần một thập kỷ triển khai dự án. Kể từ dự án thu hồi argon lớn đầu tiên vào năm 2017, công ty đã hoàn thiện công nghệ quy trình của mình trên hàng chục hệ thống lắp đặt công nghiệp thực tế. Kinh nghiệm thực tiễn tích lũy đó rất quan trọng. Hiệu suất trong phòng thí nghiệm và hiệu suất trong nhà máy có sự khác biệt mà chỉ thể hiện rõ sau thời gian vận hành kéo dài. Một nhà cung cấp có bề dày kinh nghiệm dự án đã từng gặp và giải quyết những vấn đề mà một nhà cung cấp mới chưa từng gặp phải.

Đối với các nhà máy sản xuất chip mà tỷ lệ sản lượng quyết định tính khả thi về kinh tế, sự nhất quán về độ tinh khiết không phải là một cải tiến nhỏ mà là một yêu cầu cơ bản. Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống thu hồi sẽ trực tiếp quyết định liệu yêu cầu đó có được đáp ứng một cách đáng tin cậy hay không.

Lý do 3 — Tỷ lệ thu hồi cao biến chi phí định kỳ thành tài sản dài hạn

Argon không phải là một loại khí rẻ tiền.Trong các hoạt động sản xuất chất bán dẫn và quang điện quy mô lớn.Lượng tiêu thụ argon hàng năm lên tới hàng chục nghìn mét khối. Một nhà máy sản xuất phôi silicon đơn tinh thể hoạt động liên tục tạo ra một lượng khí đáng kể — và chi phí đáng kể — trong nhiều năm. Khi một phần đáng kể lượng khí đó được thu hồi tại chỗ thay vì mua từ bên ngoài, cơ cấu chi phí của hoạt động sẽ thay đổi một cách bền vững.

Tính hiệu quả về mặt tài chính của việc thu hồi khí thải phụ thuộc rất nhiều vào hai biến số: tỷ lệ thu hồi và mức tiêu thụ năng lượng. Một hệ thống thu hồi được tỷ lệ khí thải cao nhưng tiêu thụ năng lượng không tương xứng sẽ mang lại lợi ích ròng thấp hơn. Ngược lại, một hệ thống được thiết kế để đạt tỷ lệ thu hồi cao và tiêu thụ năng lượng thấp sẽ cải thiện hiệu quả kinh tế trên cả khía cạnh doanh thu và chi phí của ngân sách khí đốt.

LifenGas nắm giữ ước tính 85% thị phần thị trường thu hồi argon trong nước và toàn cầu của Trung Quốc. Duy trì vị thế thị trường đó theo thời gian đòi hỏi phải cung cấp liên tục các hệ thống hoạt động đúng như thông số kỹ thuật trong điều kiện vận hành — chứ không chỉ khi vận hành thử. Công ty chứng minh các tuyên bố kỹ thuật của mình bằng hơn 200 bằng sáng chế đã được phê duyệt trên toàn bộ dòng sản phẩm, phản ánh sự đầu tư bền vững vào nghiên cứu và phát triển thay vì chỉ cung cấp các sản phẩm tĩnh.

Với mục đích lập kế hoạch vốn, hệ thống thu hồi hiệu suất cao giúp chuyển đổi argon từ chi phí biến đổi định kỳ thành tài sản cố định với thời gian hoàn vốn xác định và giá trị vận hành dài hạn. Việc định hình lại này rất quan trọng khi các nhà máy chế tạo mô hình kinh tế sản xuất nhiều năm.