Các sản phẩm
-
Đơn vị tách không khí lỏng
Các sản phẩm của bộ phận tách không khí toàn chất có thể là một hoặc nhiều oxy lỏng, nitơ lỏng và chất lỏng argon, và nguyên tắc của nó như sau:
Sau khi tinh chế, không khí đi vào hộp lạnh và trong bộ trao đổi nhiệt chính, nó trao đổi nhiệt với khí hồi lưu để đạt nhiệt độ gần hóa lỏng và đi vào cột dưới, trong đó không khí được tách ra trước thành nitơ và chất lỏng giàu chất lỏng. Một phần của nitơ lỏng được sử dụng làm chất lỏng trào ngược của cột dưới, và một phần của nó được siêu lạnh, và sau khi điều chỉnh, nó được gửi đến đỉnh của cột trên như chất lỏng trào ngược của cột trên và phần khác được phục hồi dưới dạng sản phẩm. -
Máy tạo hydro điện phân nước kiềm
Bộ tạo hydro điện phân nước kiềm bao gồm một bộ điện phân, bộ xử lý chất lỏng khí, hệ thống tinh chế hydro, bộ chỉnh lưu áp suất thay đổi, tủ phân phối điện áp thấp, tủ điều khiển tự động và thiết bị phân phối nước và kiềm.
Thiết bị này hoạt động theo nguyên tắc sau: Sử dụng dung dịch kali hydroxit 30% làm chất điện phân, dòng điện trực tiếp làm cho cực âm và cực dương trong chất điện phân kiềm phân hủy nước thành hydro và oxy. Các khí kết quả và dòng điện giải ra khỏi chất điện phân. Các chất điện phân được loại bỏ đầu tiên bằng cách tách trọng lực trong thiết bị tách khí-lỏng. Các khí sau đó trải qua quá trình khử oxy hóa và sấy khô trong hệ thống tinh chế để tạo ra hydro với độ tinh khiết ít nhất 99,999%.
-
Đơn vị phục hồi axit thải
Hệ thống thu hồi axit thải (chủ yếu là axit hydrofluoric) sử dụng các biến động khác nhau của các thành phần axit thải. Thông qua quá trình chưng cất liên tục áp suất trong khí quyển với các hệ thống điều khiển chính xác, toàn bộ quá trình phục hồi hoạt động trong một hệ thống tự động, đóng với hệ số an toàn cao, đạt được tốc độ phục hồi cao.
-
Máy tạo nitơ bằng cách hấp phụ áp lực (PSA)
Bộ tạo nitơ bằng cách hấp phụ áp lực là việc sử dụng một chất hấp phụ sàng phân tử carbon được xử lý từ than chất lượng cao, vỏ dừa hoặc nhựa epoxy trong điều kiện áp lực, tốc độ khuếch tán của oxy và nitơ trong không khí vào lỗ rây phân tử carbon, do đó tách ra oxy và nitơ trong không khí. So với các phân tử nitơ, các phân tử oxy trước tiên khuếch tán vào các lỗ của chất hấp phụ sàng phân tử carbon và nitơ không khuếch tán vào các lỗ hấp phụ sàng phân tử carbon có thể được sử dụng làm sản phẩm sản phẩm của khí cho người dùng.
-
VPSA oxygenerator
Máy tạo oxy VPSA là một chất hấp phụ áp lực và máy phát oxy chiết bằng chân không. Không khí đi vào giường hấp phụ sau khi nén. Một sàng phân tử đặc biệt hấp phụ nitơ, carbon dioxide và nước từ không khí. Mây phân tử sau đó được giải phóng trong điều kiện chân không, tái chế oxy có độ tinh khiết cao (90-93%). VPSA có mức tiêu thụ năng lượng thấp, giảm khi tăng kích thước thực vật.
Các máy phát oxy VPSA của Thượng Hải có sẵn trong một loạt các mô hình. Một máy phát đơn có thể tạo ra 100-10.000nm³/h oxy với độ tinh khiết 80-93%. Thượng Hải Lifengas có nhiều kinh nghiệm trong việc thiết kế và sản xuất các cột hấp phụ xuyên tâm, cung cấp một nền tảng vững chắc cho các nhà máy quy mô lớn. -
Thiết bị khai thác Krypton
Các khí hiếm như Krypton và Xenon rất có giá trị đối với nhiều ứng dụng, nhưng nồng độ thấp trong không khí của chúng khiến cho việc chiết xuất trực tiếp trở thành một thách thức. Công ty chúng tôi đã phát triển thiết bị tinh chế Krypton-xenon dựa trên các nguyên tắc chưng cất đông lạnh được sử dụng trong tách không khí quy mô lớn. Quá trình này liên quan đến việc điều áp và vận chuyển oxy lỏng có chứa một lượng vi lượng Krypton-xenon thông qua bơm oxy chất lỏng gây lạnh vào cột phân đoạn để hấp phụ và chỉnh lưu. Điều này tạo ra oxy chất lỏng sản phẩm phụ từ phần trung lưu trên của cột, có thể được sử dụng lại theo yêu cầu, trong khi dung dịch Krypton-Xenon thô tập trung được tạo ra ở dưới cùng của cột.
Hệ thống tinh chế của chúng tôi, được phát triển độc lập bởi Thượng Hải Lifengas Co., Ltd., có công nghệ độc quyền bao gồm bay hơi áp suất, loại bỏ khí mê-tan, loại bỏ oxy, tinh chế Krypton-Xenon, trám và kiểm soát. Hệ thống tinh chế Krypton-xenon này có mức tiêu thụ năng lượng thấp và tỷ lệ chiết xuất cao, với công nghệ cốt lõi dẫn đầu thị trường Trung Quốc.
