Helium được sử dụng rộng rãi trong quy trình sản xuất sợi quang:
Là khí mang trong quá trình lắng đọng phôi sợi quang;
Để loại bỏ các tạp chất còn sót lại khỏi các vật liệu xốp (khử hydro) trong quá trình khử nước và thiêu kết tạo phôi;
Là khí truyền nhiệt trong quá trình kéo sợi quang tốc độ cao, v.v.
Hệ thống thu hồi khí heli chủ yếu được chia thành năm hệ thống con: thu khí, loại bỏ clo, nén, đệm và tinh chế, tinh chế đông lạnh và cung cấp khí sản phẩm.
Một bộ thu gom được lắp đặt trên hệ thống xả của mỗi lò thiêu kết, thu gom khí thải và đưa nó đến cột rửa kiềm để loại bỏ phần lớn clo. Khí được rửa sau đó được nén bằng máy nén đến áp suất quy trình và đi vào bể áp suất cao để đệm. Bộ làm mát làm mát bằng không khí được cung cấp trước và sau máy nén để làm mát khí và đảm bảo máy nén hoạt động bình thường. Khí nén đi vào thiết bị khử hydro, nơi hydro phản ứng với oxy để tạo thành nước thông qua xúc tác xúc tác. Nước tự do sau đó được loại bỏ trong thiết bị tách nước, lượng nước còn lại và CO2 trong khí thải được máy lọc giảm xuống dưới 1 ppm. Helium được tinh chế bằng quy trình đầu cuối đi vào hệ thống tinh chế đông lạnh, loại bỏ các tạp chất còn lại bằng nguyên tắc phân đoạn đông lạnh, cuối cùng tạo ra helium có độ tinh khiết cao đáp ứng tiêu chuẩn GB. Khí helium có độ tinh khiết cao đủ tiêu chuẩn trong bể chứa sản phẩm được vận chuyển đến điểm tiêu thụ khí của khách hàng thông qua bộ lọc khí có độ tinh khiết cao, van giảm áp suất khí có độ tinh khiết cao, đồng hồ đo lưu lượng khối, van một chiều và đường ống.
-Công nghệ thu hồi tiên tiến, hiệu suất lọc không dưới 95% và tổng tỷ lệ thu hồi không dưới 70%; helium thu hồi đáp ứng tiêu chuẩn helium có độ tinh khiết cao quốc gia;
- Mức độ tích hợp thiết bị cao và diện tích nhỏ;
- Chu kỳ hoàn vốn đầu tư ngắn, giúp doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí sản xuất;
- Thân thiện với môi trường, giảm tiêu thụ các nguồn tài nguyên không tái tạo để phát triển bền vững.